Stisnjen zrak je osnova za uspešno avtomatizacijo. To obliko energije je mogoče uporabiti na več načinov, pri čemer se združijo hitrost, moč ter majhna teža. Ker je stisnjen zrak eden najpogosteje dostopnih virov energije v proizvodni industriji, je vakuum enostavno dodati operaciji.

V vsakem avtomatiziranem proizvodnem sistemu je rokovanje kritična funkcija, zato v skoraj vseh industrijskih segmentih avtomatizacija z vakuumsko tehnologijo tehnologijo na zračni ali pnevmatski pogon igra bistveno vlogo, še posebej pri prijemanju in vpenjanju obdelovancev. Posamezni sestavni deli in sistemi prijemanja se uspešno uporabljajo v različnih panogah in aplikacijah. Na splošno uporabnike zanima procesna varnost z ustrezno natančnostjo, ne da bi pri tem poškodovali ali vplivali na obdelovanec. Temu je potrebno dodati še dolgo delovanje opreme, kratke čase ciklov ter nižje začetne naložbe in tekoče stroške.

Avtomatizacija z vakuumsko tehnologijo torej ponuja več prednosti, ki prispevajo k učinkovitim procesom. V nadaljevanju je predstavljenih nekaj ključnih.

Kako deluje vakuum?

Tipičen postopek vakuumskega prijemanja vključuje robota, ejektor, priseske in obdelovanec. Bližje kot je prisesek generatorju vakuuma, bolj velikost in teža generatorja vplivata na vztrajnostni moment in skupno težo prijemala. Z uporabo venturijevega učinka se ustvari vakuum na zračni pogon s potiskanjem stisnjenega zraka skozi omejevalno odprtino (šobo). Ko zrak izstopi iz odprtine, se razširi in nato poveča hitrost do nadzvočne hitrosti, preden vstopi v difuzor. To ustvari podtlak (vakuum) na vstopni odprtini za vakuum, ki se nahaja med šobo in difuzorjem. Obstajajo različne vrste venturijevih vakuumskih generatorjev, vsi z edinstvenimi funkcijami za različne aplikacije, zato je pomembno, da izberemo pravi vakuumski generator in vakuumske posode za vsako aplikacijo, da se ustvari ekonomično in učinkovito zasnovo sistema.

Prednosti, ki jih nudi avtomatizacija z vakuumsko tehnologijo

Avtomatizacija z vakuumsko tehnologijo igra ključno vlogo pri doseganju učinkovitih procesov v različnih panogah. V nadaljevanju je predstavljenih nekaj ključnih dejavnikov:

Povečana produktivnost:

Vakuumska avtomatizacija omogoča avtomatizacijo ponavljajočih se opravil, kar vodi do višjih stopenj proizvodnje in povečane produktivnosti ter splošne učinkovitosti.  Tako se posledično zmanjšuje potrebo po ročnem delu. Vakuumske sisteme je mogoče integrirati v proizvodne linije za opravljanje nalog kot so ravnanje z materialom, postopki pobiranja in postavitve ter pakiranje.

Izboljšana natančnost in doslednost:

Vakuumska avtomatizacija ponuja natančen nadzor nad premikanjem in pozicioniranjem predmetov. Zagotavlja natančne in ponovljive rezultate ter zmanjšuje napake in nedoslednosti, do katerih lahko pride pri ročnem delovanju. To je še posebej pomembno v panogah, kot so elektronika, polprevodniki in farmacija, kjer sta natančnost in zanesljivost ključnega pomena.

Izboljšana varnost:

Z zmanjšanjem potrebe po ročnem ravnanju s težkimi predmeti ali nevarnimi materiali lahko avtomatizacija z vakuumsko tehnologijo pomaga izboljšati varnost na delovnem mestu. Z avtomatizacijo opravil, ki vključujejo dvigovanje, premikanje ali manipulacijo predmetov, je mogoče znatno zmanjšati tveganje za poškodbe in nesreče. To vodi do varnejšega delovnega okolja za zaposlene.

Prihranek časa in stroškov:

Avtomatizacija z vakuumskimi sistemi lahko privede do znatnih prihrankov časa in stroškov. Z racionalizacijo procesov in zmanjšanjem potreb po ročnem delu lahko podjetja optimizirajo svoje proizvodne cikle, zmanjšajo operativne stroške in dosežejo hitrejše čase pretoka.

Fleksibilnost in prilagodljivost:

Vakuumski sistemi za avtomatizacijo so lahko zasnovani tako, da so zelo prilagodljivi spreminjajočim se proizvodnim potrebam. Z lahkoto jih je mogoče programirati in na novo konfigurirati za opravljanje različnih nalog ali pa prilagajati različicam specifikacij izdelka. To podjetjem omogoča hitre in učinkovite prehode ter hiter odziv na zahteve trga.

Integracija s splošnimi sistemi:

Vakuumsko avtomatizacijo je mogoče brezhibno integrirati z drugimi avtomatiziranimi sistemi kot so robotika, tekoči trakovi in nadzorna programska oprema. Ta integracija omogoča učinkovito koordinacijo in sinhronizacijo različnih procesov, optimizacijo celotnega poteka dela ter maksimiranje produktivnosti.

Manjši okoljski odtis

Z racionalizacijo opreme, procesov in prostora ter zmanjševanjem odpadkov avtomatizacija porabi manj energije. Zmanjšanje okoljskega odtisa lahko prihrani tudi denar!

Z izkoriščanjem teh prednosti lahko podjetja torej optimizirajo svoje procese, dosežejo večjo učinkovitost in pridobijo konkurenčno prednost v svojih panogah.

Poleg tega je nedavni tehnološki razvoj privedel do novih vrst avtomatiziranih sistemov kot so mobilne platforme za rokovanje in sodelovanje med človekom in robotom. Zaradi takšnih aplikacij bodo vakuumski sistemi na stisnjen zrak še bolj zaželjeni. Električno gnani vakuumski generatorji lahko premagajo izzive in povečajo energetsko učinkovitost prihodnjih sistemov za rokovanje ter vplivajo tudi na nove oblike dela.